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目前全国钢材社会库存连续9周上升。锡林郭勒螺旋钢管2023年2月17日，全国钢材社会库存指数为176.3点，比上周上升2.06％，较上周的上升速度明显放缓4.84个百分点，比上月上升47.32％，比去年同期上升2.69％；其中建材社会库存指数为255.6点，比上周上升4.67％，较上周的上升速度明显放缓6.05个百分点，比上月上升67.21％，比去锡林郭勒螺旋钢管年同期上升2.20％；板材社会库存指数为112.4点，比上周下降2.40％，由上周的上锡林郭勒螺旋钢管升转为下降，比上月上升20.93％，比去年同期上升3.60％。2. 盘线库存上升速度有所放缓，螺纹钢库存上升速度明显放缓；热轧卷板库存由升转降，冷轧库存由升转降，中厚锡林郭勒螺旋钢管板库存由升转降据兰格钢铁网监测数据显示：2023年2月17日，全国29个重点城市钢材社会库存量为1624.97万吨，比上周增加32.87万吨，上升2.06％，较上周的上升速度明显放锡林郭勒螺旋钢管缓4.84个百分点；全国重点城市建材社会库存量为1051.64万吨，比上周增加46.96锡林郭勒螺旋钢管万吨，上升4.67％，较上周的上升速度明显放缓6.05个百分点。
2022年7月，全球400立方米工业级别的富氢碳循环氧气高炉点火投运。经工业试验，其关键技术指标实现了固体燃料消耗降低达30％、碳减排超20％的阶段性目标。中国宝锡林郭勒L360螺旋钢管武计划于2023年将现有的千立方米以上规模传统高炉改造为富氢碳循环氧气高炉商业化装置。2022年12月，河钢集团张宣科技120万吨氢冶金示范工程一期全线贯通，该工程是全球首例富氢气锡林郭勒L360螺旋钢管体（焦炉煤气）零重整竖炉直接还原氢冶金示范工程。到“十四五”末，河钢有望形成380万吨锡林郭勒L360螺旋钢管清洁炼钢原料的氢冶金产能。钢铁业超低排放改造将持续推进。截至今年2月10日，中钢协共接受133份企业的超低排放公示申请。据何文波介绍，已有46家企业完成全过程超低排放改造公示，涉锡林郭勒L360螺旋钢管及钢产能约2.41亿吨。25家企业完成部分超低排放改造公示，涉及钢产能约1.56亿吨。生态环境锡林郭勒L360螺旋钢管部大气环境司副司长张大伟表示，下一步，生态环境部将指导地方，一方面用足用好差异化政策锡林郭勒L360螺旋钢管，对稳定达到超低排放的企业加大政策扶持力度，对不能稳定达到超低排放且存在违法违规行为的企业提请钢协撤销公示，调整出超低企业名单；另一方面，加大对未完成超低排放改造企业的锡林郭勒L360螺旋钢管执法检查力度，严格监管。
电工钢被誉为钢铁产锡林郭勒合金螺旋钢管品中的工艺品和皇冠上的明珠，是应用于电力行业的核心软磁功能材料。无取向电工钢主要应用于家电、电机及新能源汽车等领域，取向电工钢在超高压、特高压及高能效锡林郭勒合金螺旋钢管配电变压器等领域广泛应用。高端电工钢产品在推动我国智能电网建设、乡村振兴、城际高铁等基础设施建设，满足低碳环保发展要求等方面有重要作用。首钢股份长期致锡林郭勒合金螺旋钢管力于电工钢技术进步和产品升级迭代，高磁感取向超薄规格产品连续多年市场占有率，无取向电工钢市场占有率全国第二。作为首钢股份电工钢研发、制造、销售平台，智锡林郭勒合金螺旋钢管新电磁已跻身“制造业单项（电工钢）冠军示范企业”。“2023年，我们全华尔锡林郭勒合金螺旋钢管网合金螺旋钢管年高端产品目标产量要向‘同比提高16％’这个新的历史纪录发起冲锋。”张叶成表示，今年要坚持市场导向、创新驱动，聚焦制约制造能力提升的瓶颈机组和关键环节持续攻锡林郭勒合金螺旋钢管关，不断突破技术壁垒，全工序、全流程、全要素打造极致效率。
锡林郭勒螺旋钢管是以带钢卷板为原材料经常温挤压成型以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。锡林郭勒螺旋钢管（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）采用外控或内控辊式成型。（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，锡林郭勒螺旋钢管错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。锡林郭勒螺旋钢管（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
